层流手术室装修空气净化系统要求

，Ⅰ～Ⅲ级洁净手术室和Ⅰ～Ⅱ级其他洁净用房应当实行空气洁净系统送、回风的动态控制；

第二，Ⅳ级洁净手术室和Ⅲ、Ⅳ级其他洁净用房可以通过末端为或者亚过滤器的局部空气净化设备实行动态控制，并设置工程专职人员负责手术进行中的计算机动态监控；

第三，非洁净区可以利用局部净化设备进行自净（空气净化机）；

第四，严禁使用有化学刺激、致癌因素的局部空气净化设备；

第五，空气净化系统的送风末端装置应当保证密闭，不泄露；

第六，负压手术室和产生致病性气溶胶的房间应设置独立的空气净化系统，并且排风口安装过滤器；

第七，排放有致病气溶胶的风口应采用密闭装置。

随着QS、GMP等管理标准在食品行业的实施，食品生产对于生产环境的要求也越来越严。大多数食品生产企业已经意识到生产环境对食品质量的影响。施工企业也将药品生产中应用较成熟的洁净车间技术引入食品生产中，作为生产过程中的洁净保证。但是在实践过程中也会存在一些问题：洁净车间需要专业的施工队进行施工，费用较高(700～800元／m2，不含风管及机组)，如果自行施工又存在没有经验，日常维护经验不足的问题，导致洁净级别达不到要求。净化工程公司根据近年洁净室施工、改造及使用的实践，总结出一些经验，供同行以及使用客户参考。

随着物质生活水(flowing water)平的提高，消费者（Consumer)越来越关注食品和食品卫生，食品厂净化车间作为食品的加工场所，它的环境条件很大程度上决定了食品卫生和度，非常值得我们重视。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。无尘净化工程，为食品的生产(Produce)环境保驾护航。

食品净化车间这样的洁净室可以说是获得了众多领域的采用，我们可以发现这样的洁净室具备了长时间连续（Continuity)工作的性能，能够帮助相关企业更好的提升工作效率(efficiency)，并且在生产(Produce)过程当中也能符合不同的噪音(分贝（dB))标准，洁净室当中还配置(deploy)了无极调速的功能，在日常维护维护工作相当简单。净化车间控制产品 (如硅芯片等) 所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。

此外，我们能够发现这样的洁净室在整个运行使用过程当中都有着不同的保护系统、过滤系统等，能够满足不同要求的客户，还配置(deploy)了电源指导灯，让操作者在使用这类装置的时候，能够更好的进行使用。除此之外，可以发现食品净化车间当中还设置了故障警报端子，这样能够在相关设备出现故障问题的时候，时间进行报警。